في قطاع تصنيع الزيوت النباتية، تُعد عملية إزالة الشمع خطوة حيوية لضمان جودة المنتج النهائي، خاصةً عند معالجة زيت النخيل أو زيت الفول السوداني. ومع تزايد الطلب على الكفاءة والمستدامة، أصبحت طريقة التخلص المشترك من الجلّ والحمض (Combined Degumming and Deacidification) الخيار الأذكى للشركات المتوسطة والصغيرة.
على عكس الطرق التقليدية التي تستخدم عمليات منفصلة، يدمج النظام الجديد بين مرحلتي التنقية في خطوة واحدة فقط. هذا يعني تقليل الوقت اللازم لمعالجة الطن الواحد من الزيت من 4-6 ساعات إلى 2.5 ساعة فقط — بحسب بيانات اختبارات معملية أجريت على مصنع في السعودية عام 2023.
"تقنية التخلص المشترك تخفض استهلاك الطاقة بنسبة 27% وتزيد معدل استرجاع الشمع إلى 92% مقابل 68% في الطرق السائلة التقليدية."
| الطريقة | استهلاك الطاقة (كيلوواط/طن) | نسبة استرجاع الشمع (%) | النفايات المائية (لتر/طن) |
|---|---|---|---|
| الطرق التقليدية | 120–150 | 65–70 | 350–450 |
| الطرق السائلة | 100–130 | 70–75 | 250–300 |
| الطرق السطحية | 90–110 | 75–80 | 200–250 |
| المدمج (Degumming + Deacidification) | 75–95 | 85–92 | 100–150 |
من خلال البيانات السابقة، يظهر أن الطريقة المدمجة ليست فقط أكثر كفاءة من حيث الاستهلاك، بل أيضًا أقل تأثيرًا على البيئة. هذا يُهم الشركات التي تستهدف شهادات مثل ISO 14001 أو تريد دخول أسواق الاتحاد الأوروبي ذات المتطلبات البيئية الصارمة.
نعم، بالفعل. في مشروع ناجح لمصنع صغير في مصر (سعة 5 طن/يوم)، تم تثبيت نظام التخلص المشترك بتكلفة أولية قدرها 35,000 دولار أمريكي. بعد 10 أشهر، حققت الشركة عائد استثمار (ROI) بنسبة 32% بسبب توفير الطاقة والصيانة. كما أشار أحد المهندسين إلى أن النظام سهل التشغيل ويحتاج فقط إلى موظف واحد بدل ثلاثة في الطرق القديمة.
📌 ملاحظة مهمة:
غالبًا ما يخطئ المشترون في اعتبار أن أي طريقة واحدة كافية. لكن الواقع يقول إن التكامل بين الخطوات هو ما يرفع الجودة ويقلل التكاليف.
إذا كنت تبحث عن خطة عمل فعّالة لتحسين خط إنتاجك، أو تحتاج إلى تقييم دقيق لاختيار تقنية مناسبة لحجم شركتك، فإننا نقدم لك نموذج تقييم خاص بعملية التخلص من الشمع مجانًا — مصمم خصيصًا لتلبية احتياجات الشركات الناشئة والمتوسطة في الشرق الأوسط وأفريقيا.
احصل على تقييم خاص بخط إنتاجك الآن
