تُعدُّ مرحلة إزالة اللزوجة (脱胶) من العمليات المهمة في عملية تكرير زيت الطعام، حيث يؤثر استهلاك البخار فيها بشكل مباشر على تكلفة الإنتاج وكفاءة المراحل التالية كالتعبئة والتبييض وإزالة الروائح. تواجه العديد من مصانع التكرير تحديات كبيرة تتمثل في الاستهلاك المرتفع للبخار خلال هذه المرحلة، مما يؤدي إلى تباطؤ العمل وزيادة الهدر. تكشف هذه المساهمة العلمية أسباب هذه الظاهرة بأسلوب منهجي وتُقدم خطة تحسين ترتكز على نظم التحكم الآلي المتقدمة لتحقيق تشغيل مستقر ووفرة في استهلاك البخار.
في عمليات إزالة اللزوجة، يرتبط استهلاك البخار بعوامل فيزيائية وكيميائية تؤثر على فعالية العملية، أهمها:
استعرضت دراسة ميدانية على خط إنتاج قياسي ارتفاع استهلاك البخار بنسبة 35% فوق المعدل الموصى به. تبين أن الفوسفوليبيد غير المطرح بكفاءة تسبب تشكل طبقة لزجة حول الجسيمات، مما زاد من الحاجة إلى رفع درجة الحرارة ومن ثم زيادة البخار المستخدم. بالتوازي، لوحظ تذبذب في الرطوبة المسجلة خلال عملية إزالة اللزوجة، مما استعاد فقدان الحرارة وعرقل التوازن الحراري.
| المعامل | القيمة المستهدفة | الوصف |
|---|---|---|
| درجة الحرارة | 65-70°C | تحكم دقيق باستخدام حساسات حرارية لضمان استقرار التفاعل الكيميائي |
| مستوى الماء | ثابت ±5% | معالجة القياس الذكي وتعديل تلقائي لتقليل تقلبات الرطوبة |
| شدة الخلط | 500-600 دورة في الدقيقة | توفير توزيع متساوي لمكونات الزيت والماء داخل الوعاء |
يتمّ الاعتماد اليوم على أنظمة تحكم ذكية قادرة على الربط بين درجة الحرارة ومستوى السائل في الوقت الحقيقي عبر مستشعرات متقدمة. ومن أبرز الإمكانيات:
| المؤشر | قبل التطبيق | بعد التطبيق | التحسن % |
|---|---|---|---|
| استهلاك البخار (كيلوغرام/طن) | 450 | 320 | -28.9% |
| نقاء الزيت بعد إزالة اللزوجة | 92.5% | 97.2% | +5.1% |
| وقت التشغيل المستقر (ساعات يومياً) | 18 | 22 | +22.2% |
تُعزز هذه النتائج أثر استخدام أنظمة التحكم الذكي في تقليل الهدر وتحسين جودة المنتج، مما يجعلها خيارًا استراتيجيًا لشركات تكرير الزيوت التي تتطلع للتميز في الأداء والكفاءة.
يشهد قطاع تكرير الزيوت توجهًا متسارعًا لاعتماد تقنيات Industry 4.0 مثل التحكم الآلي المتكامل بالذكاء الاصطناعي وإنترنت الأشياء، حيث تُستخدم هذه الأنظمة لتحسين متابعة مؤشرات العمليات اللحظية، وتقليل الانحرافات عبر تنبيهات مسبقة وصيانة تنبؤية، ومن أمثلة ذلك دمج نظم التحكم في العمليات مع أنظمة إدارة الجودة لضمان إنتاج زيت مطهو عالي الجودة مع تقليل الخسائر.
<#else>
