في صناعة الزيوت النباتية، يُعدّ ارتفاع شفافية المنتج عاملًا حاسمًا لجذب المستهلكين في الأسواق العالمية. ومع ذلك، فإن وجود مركبات الشمع (Waxes) في الزيت قد يؤدي إلى تكتل أو تعتيم عند التبريد، مما يؤثر على الجودة والقبول التجاري. هنا يأتي دور تقنية "التبني" (Winterization) — وهي عملية تُستخدم لفصل الشمع بفعالية عبر التبريد البطيء والتحكم الدقيق في المعلمات الفيزيائية.
عند تقليل درجة حرارة الزيت إلى ما بين 0–5°C، تبدأ جزيئات الشمع بالترسيب تدريجيًا بسبب انخفاض الذوبانية. هذه العملية تُعرف باسم "التبلور" أو "التكثف"، وتُمكننا من فصل الشمع عن الزيت باستخدام مرشحات دقيقة أو عمليات الترشيح تحت الضغط. وفقًا لدراسات الصناعة، يمكن أن تؤدي هذه الطريقة إلى تقليل نسبة الشمع من 0.3% إلى أقل من 0.05% في زيت الكانولا أو فول الصويا.
📌 ملاحظة تقنية: تشير بيانات من مصانع في الهند والصين إلى أن معدل التبريد الأفضل يقع بين 0.5–1.5°C/ساعة، حيث يضمن تكوين بلورات كبيرة وسهلة الفصل دون تشكيل كتل صغيرة تسد الفلاتر.
في مصنع زيوت في مصر، تم تحسين كفاءة فصل الشمع بنسبة 22% بعد تعديل معدل التبريد من 2°C/ساعة إلى 1°C/ساعة، مع تقليل فقدان الزيت من 3.5% إلى 1.8%. هذا يُظهر كيف يمكن أن تُحدث التعديلات الدقيقة فرقًا كبيرًا في الكفاءة التشغيلية.
إذا كانت نسبة الشمع المتبقية أعلى من 0.1% بعد المعالجة، فغالبًا يكون السبب هو: عدم استقرار درجة الحرارة أثناء التخزين، أو خلط غير متجانس قبل التبريد. الحل الأمثل هو تحسين نظام التحكم الآلي (PLC) في خط الإنتاج لتتبع درجة الحرارة بدقة ±0.5°C.
💡 نصيحة عملية: راقب معدل الخسارة في الزيت بعد كل دورة تبريد — إذا تجاوز 2.5%، فهذا مؤشر على حاجة لتعديل المعلمات أو تنظيف الفلاتر.
سواء كنت تعمل في مصنع زيوت صغير أو كبير، فإن فهم هذه المبادئ يساعدك على تقليل التكاليف ورفع جودة المنتج بشكل مستدام. لا تتردد في ترك تعليق أو التواصل مباشرة مع فريق الدعم الفني لدينا لمزيد من المساعدة التقنية المخصصة بناءً على نوع زيتك وحجم الإنتاج.
استفسر الآن عن حلول تصفية الشمع المخصصة لزيوتك
