تُعد عملية إزالة الشمع (De-waxing) في صناعة الزيوت الغذائية خطوة حاسمة لتحسين جودة المنتج النهائي، خاصةً عند تصنيع زيوت مثل فول الصويا وزيت دوار الشمس التي تُظهر تكتلات شمعية عند التبريد. كثيرًا ما يواجه المصنعون مشكلات مثل الزيت الضبابي أو انخفاض درجة الهضم لدى المستهلكين — وهي مؤشرات على وجود شمع غير مزال بالكامل.
تُعتمد هذه التقنية على تحفيز تبلور الشموع (الشمعيات) عند درجات حرارة منخفضة (عادة بين 0–5°C)، مما يسمح بفصلها عن الزيت باستخدام مرشحات أو طبقات فصل مركزية. تشير الأبحاث إلى أن معدل التبريد المثالي يقع بين 0.5 إلى 1.5 درجة مئوية في الدقيقة، حيث يضمن تكوين بلورات دقيقة قابلة للتصفية دون فقد كبير للزيت.
| المتغير | النطاق الأمثل | تأثير عدم التوازن |
|---|---|---|
| معدل التبريد | 0.5–1.5°C/min | إذا كان أسرع → بلورات صغيرة لا تترسب بكفاءة |
| قوة الخلط | 100–200 RPM | إذا كانت ضعيفة → بلورات تتجمع في الأماكن العليا |
| نسبة المذيبات | 5–10% من وزن الزيت | إذا زادت → فقدان زيت أعلى من 3% |
زيت فول الصويا يحتوي على نسبة أعلى من الشمعات المشبعة مقارنة بزيت دوار الشمس، مما يتطلب تبريدًا أطول (4–6 ساعات) وتركيزًا أعلى للمذيبات (7–9%). أما زيت دوار الشمس فيحتاج إلى تبريد أسرع (1.2–1.5°C/min) ويحقق كفاءة فصل أعلى بنسبة 92% إذا تم التحكم بدقة في كل من درجة الحرارة والخلط.
إذا لاحظت زيادة في تركيز الشمع بعد المعالجة (أعلى من 0.2%)، فتحقق من:
في شركة نباتية عربية نجحت في خفض فاقد الزيت من 4.5% إلى 1.8% عبر تعديل معدل الخلط من 150 إلى 180 RPM وتطبيق نظام تبريد متدرج (Stepwise Cooling).
هل تواجه تحديات مشابهة في عمليات إزالة الشمع؟
لا تتردد في التعليق أدناه أو التواصل معنا مباشرة للحصول على خطة تخصيصية بناءً على بيانات خطك الإنتاجي.
<#else>
