دليل إنشاء سير العمل القياسي (SOP) للعملية من إزالة الصمغ: تحسين الإنتاجية و توافق المنتجات

مراجعة عملية إزالة الصمغ في زيوت الدهون: تحسين الإنتاجية والاستيفاء العميل

تعتبر عملية إزالة الصمغ في زيوت الدهون من أهم этаبات المعالجة، حيث تؤثر بشكل كبير على جودة الزيت النهائي. تهدف هذه المقالة إلى استكشاف المعلمات الحاسمة في عملية إزالة الصمغ، وكيفية تحديد عملية التشغيل القياسية (SOP) لتعزيز الإنتاجية وتوافق المنتج.

المعلمات الحاسمة في عملية إزالة الصمغ

هناك عدة معلمات تؤثر على كفاءة عملية إزالة الصمغ وثبات جودة الزيت، ومن بين هذه المعلمات:

• كمية الماء المضافة: تؤثر كمية الماء المضافة بشكل كبير على عملية إزالة الصمغ. فعندما تزيد كمية الماء، تتزايد كفاءة إزالة الصمغ، ولكن إذا زادت بشكل كبير، يمكن أن تؤدي إلى تغيرات في جودة الزيت. على سبيل المثال، في إحدى المصانع، عندما زادت كمية الماء المضافة من 2% إلى 4%، ازدادت كفاءة إزالة الصمغ بنسبة 15%، ولكن زاد محتوى الرطوبة في الزيت بنسبة 0.5%.
• درجة الحرارة: تؤثر درجة الحرارة أيضًا على عملية إزالة الصمغ. عادةً ما تكون درجة الحرارة المثالية في نطاق 60-80 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة، يمكن أن تتأخر عملية إزالة الصمغ، بينما إذا كانت عالية، يمكن أن تؤدي إلى تغيرات في جودة الزيت. في إحدى التجارب، عندما زادت درجة الحرارة من 60 درجة إلى 80 درجة، ازدادت كفاءة إزالة الصمغ بنسبة 20%.
• قوة التدريج: قوة التدريج هي عامل مهم في عملية إزالة الصمغ. يجب أن تكون قوة التدريج كافية لضمان تعميم المكونات بشكل جيد، ولكن لا يجب أن تكون قوية جدًا حتى لا تتسبب في تكسير الجزيئات في الزيت. في بعض الحالات، عندما زادت قوة التدريج من 100 دورة في الدقيقة إلى 200 دورة في الدقيقة، ازدادت كفاءة إزالة الصمغ بنسبة 10%.
• وقت الترسيب: الوقت المخصص للترسيب يتحكم في مقدار الصمغ المترسب في الزيت. يجب أن يكون الوقت الكافي لترسيب الصمغ بشكل كامل، ولكن لا يجب أن يكون طويلًا حتى لا يؤدي إلى تغيرات في جودة الزيت. في إحدى المصانع، عندما زاد وقت الترسيب من 2 ساعات إلى 4 ساعات، ازدادت كفاءة إزالة الصمغ بنسبة 12%.

إنشاء عملية التشغيل القياسية (SOP)

من المهم إنشاء عملية التشغيل القياسية (SOP) لضمان تنفيذ عملية إزالة الصمغ بشكل منتظم وآمن. يمكن إنشاء SOP عن طريق تحليل المعلمات الحاسمة المذكورة أعلاه واختيار القيم المثالية لكل معلمة. على سبيل المثال، يمكن تحديد قيمة معينة لكمية الماء المضافة، درجة الحرارة، قوة التدريج، ووقت الترسيب، ثم تضمين هذه القيم في عملية التشغيل القياسية. في إحدى الشركات، بعد إنشاء SOP للعملية، ازدادت إنتاجية المصنع بنسبة 25% وقللت نسبة العيوب في المنتج بنسبة 20%.

أشهر الأخطاء في عملية إزالة الصمغ وكيفية تجنبها

هناك بعض الأخطاء الشائعة في عملية إزالة الصمغ، ومن بينها:

• تحديد نقطة نهاية عملية إزالة الصمغ بشكل خاطئ: يمكن أن يؤدي ذلك إلى عدم إزالة الصمغ بشكل كامل أو إزالة المزيد من الزيت من اللازم. يمكن تجنب هذا الخطأ عن طريق استخدام تقنيات الكشف الدقيق مثل قياس التوصيلية الكهربائية.
• عدم الأخذ في الاعتبار اختلافات المادة الخام: يمكن أن تختلف المكونات الكيميائية للبذور المختلفة، مما يؤثر على عملية إزالة الصمغ. يجب اختيار المعلمات المناسبة لكل نوع من البذور. على سبيل المثال، البذور التي تحتوي على نسبة عالية من الصمغ قد تتطلب كمية ماء أكبر أو وقت ترسيب أطول.
• اختيار المعدات بشكل غير صحيح: يمكن أن يؤدي اختيار المعدات بشكل غير صحيح إلى عدم تعميم المكونات بشكل جيد أو تكسير الجزيئات في الزيت. يجب اختيار المعدات التي تتوافق مع حجم المصنع وطبيعة العملية.

استراتيجيات إزالة الصمغ المختلفة حسب نوع البذور

تختلف استراتيجيات إزالة الصمغ تبعاً لنوع البذور. على سبيل المثال، البذور التي تحتوي على نسبة عالية من الصمغ مثل البذور من الفول الصوادي قد تتطلب إضافة كمية أكبر من الماء أو زيادة درجة الحرارة. في حين أن البذور التي تحتوي على نسبة منخفضة من الصمغ مثل البذور من الزيتون قد تتطلب إضافة كمية أقل من الماء أو درجة حرارة منخفضة. يجب اختيار استراتيجية إزالة الصمغ المناسبة لكل نوع من البذور لضمان كفاءة العملية وجودة المنتج.

تطبيق تقنية قياس التوصيلية الكهربائية في عملية إزالة الصمغ

تعد تقنية قياس التوصيلية الكهربائية أحد التقنيات الحديثة التي يمكن استخدامها في عملية إزالة الصمغ. يمكن استخدام هذه التقنية لمراقبة مستوى الصمغ في الزيت أثناء العملية، مما يساعد في تحديد نقطة نهاية عملية إزالة الصمغ بشكل دقيق. في إحدى المصانع، بعد تطبيق تقنية قياس التوصيلية الكهربائية، ازدادت كفاءة إزالة الصمغ بنسبة 30% وقللت نسبة العيوب في المنتج بنسبة 25%.

تقدم مجموعة بن غامر حلول معالجة الزيوت والدهون المتقدمة من حيث التقنية والجودة. باستخدام أحدث التقنيات والمعايير الصناعية، توفر مجموعة بن غامر حلول إزالة الصمغ الدقيقة التي تساعد الشركات على تحسين جودة المنتجات وزيادة الإنتاجية. إذا كنت تبحث عن حلول إزالة الصمغ مخصصة وتقدم الدعم الفني المتخصص، فلا تتردد في زيارة https://qiepressingequipment.com/ar/products/edible-oil-refining-equipment.html?Marketing=CAT أو الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.