في صناعة زيت الطعام، تُعدّ عملية إزالة الفوسفات (Degumming) الخطوة الأولى التي تحدد جودة المنتج النهائي. وفقًا لدراسات متخصصة، فإن عدم إزالة الفوسفات بنسبة تصل إلى 95% أو أكثر يؤدي إلى زيادة استهلاك المواد الكيميائية مثل مادة التبييض بنسبة تصل إلى 15-20%، بالإضافة إلى استهلاك بخار أعلى بنسبة 10-12% في مرحلة التجفيف. هذه الأرقام ليست مجرد إحصائيات — بل هي تحديات يومية تواجه المصانع في الشرق الأوسط وأوروبا والجنوب الشرقي الآسيوي.
غالبًا ما يُنظر إلى إزالة الفوسفات كعملية بسيطة، لكنها في الواقع تعتمد على دقة غير مسبوقة في درجة الحرارة، نسبة الماء، وسرعة الخلط. في حالة فشل النظام التقليدي، تبقى كميات كبيرة من الفوسفات والماء داخل الزيت الخام، مما يؤدي إلى:
على سبيل المثال، أشارت شركة تابعة لمجموعة صناعية عربية في المملكة العربية السعودية إلى أن تحسين دقة التحكم في درجة حرارة الماء خلال عملية الإزالة خفضت استهلاك مادة التبييض بنسبة 17% خلال ثلاثة أشهر فقط — دون أي تغيير في نوعية الزيت الخام.
تقدم شركة "بينغوي" نظامًا متكاملًا للتحكم الآلي في خطوط الإزالة، يعتمد على ثلاث مكونات رئيسية:
| الميزة التقنية | الفائدة المباشرة |
|---|---|
| التحكم المتعدد في درجة الحرارة (Temperature联动) | استقرار العملية حتى عند تغيرات في سعة المدخلات (مثل نوع الزيت أو درجة حرارة المخزن) |
| مستشعرات مستوى السائل (Level Sensors) | منع التسرب أو الجفاف في الخزانات، مما يحسن كفاءة استخدام الماء والطاقة |
| نظام التغذية المرتدة الذكي (Smart Feedback Control) | ضبط آلية الخلط بناءً على بيانات حقيقية من المستشعرات — لا حاجة لتدخل بشري مستمر |
هذه الحلول ليست مجرد ميزات تقنية، بل تمثل نقلة نوعية نحو العمليات الصناعية القائمة على البيانات (Data-Driven Operations). وقد أظهرت اختباراتنا في مصنع في الإمارات أن هذه الأنظمة ترفع معدل استقرار الإنتاج بنسبة 35% خلال أول 90 يومًا من التشغيل.
سواء كنت تعمل في مصنع زيوت كبير أو تخطط لتوسيع خط إنتاجك، فإن الاستثمار في نظام تحكم ذكي ليس فقط وسيلة لتقليل التكاليف، بل أيضًا ضمان لجودة ثابتة وموثوقية عالية — وهي معايير أساسية للمنافسة في الأسواق العالمية.
احصل على تحليل مجاني لخط إزالة الفوسفات الحالي — بدون أي التزام.
اطلب الاستشارة الآن →
<#else>
