إذا كنت تعمل في مصنع زيوت نباتية، فإن مشكلة وجود شمع أعلى من الحد المسموح به أو ارتفاع نقطة الضباب (Cloud Point) هي واحدة من أكثر التحديات شيوعًا التي تؤثر على جودة المنتج النهائي وقابلية التسويق في الأسواق الدولية.
الطريقة العادية (Cold Process) تعتمد على تبريد الزيت ببطء لترسيب الشمع، بينما الطريقة المذيبة (Solvent Method) تستخدم مذيبات مثل الإيثانول أو الأسيتون لتقليل نقطة تجمد الشمع وتسهيل فصله. كلتا الطريقتين لها مزاياها وعيوبها، لكن الاختيار الصحيح يعتمد على حجم الإنتاج، نوع المادة الخام، وميزانية التشغيل.
بيانات هندسية حقيقية:
- استهلاك الطاقة للطريقة العادية: 12–15 كيلوواط/طن
- استهلاك الطاقة للطريقة المذيبة: 8–10 كيلوواط/طن
- كفاءة استرجاع الشمع: الطريقة العادية (70–80%) مقابل الطريقة المذيبة (85–92%)
في حالات معينة مثل استخدام زيت فول سوداني عالي الأحماض الدهنية (مثل زيت الفول السوداني ذو نسبة芥酸 > 4%)، فإن الطريقة المذيبة تُظهر أداءً أفضل بكثير في تقليل محتوى الشمع دون الحاجة إلى تبريد طويل جدًا. كما أنها تناسب المصانع ذات الطاقات المتوسطة (من 5 إلى 50 طن يوميًا)، حيث توفر توازنًا بين التكلفة والفعالية.
لكن احذر! الطريقة المذيبة تتطلب إجراءات أمان صارمة — مثل التهوية الجيدة، وقياس تركيز المذيبات باستمرار، وعدم وجود مصادر لهب أو حرارة عالية قرب الخزانات.
بالنسبة للمدراء الإنتاجيين، فإن اختيار الطريقة المناسبة يُترجم مباشرة إلى انخفاض تكاليف التشغيل وتحسين جودة المنتج. أما للمشترين، فالاستثمار في نظام مثالي يُقلل من النفايات ويزيد من فرص التصدير إلى دول مثل الإمارات والسعودية والهند.
سواء كنت تقود المشروع أو تشرف عليه أو تشتري المعدات، فإن فهم هذه الاختلافات ليس مجرد خبرة تقنية — بل هو خطوة عملية نحو بناء مصنع زيوت نباتية أكثر كفاءة وتنافسية في السوق العالمي.
