في عملية تكرير الزيوت، يُعدّ "إزالة الفوسفات" (Degumming) أحد أكثر الخطوات حساسيةً التي تحدد استقرار الجودة وطول عمر المنتج النهائي. وفقًا لبيانات من معهد التكنولوجيا الغذائيّة الأمريكي (IFT)، فإن 70٪ من شكاوى العملاء حول تغيّر اللون أو الرائحة في الزيوت المعبأة تعود إلى فشل في إدارة هذه المرحلة بدقة.
| المتغير | تأثيره على إزالة الفوسفات | نطاق مثالي (مثلاً لزيت الكانولا) |
|---|---|---|
| كمية الماء المضافة | يزيد من ذوبان الفوسفات إذا كانت نسبة الماء صحيحة، لكن زيادة الزائد يؤدي إلى فقدان الزيت | 0.3–0.6% من وزن الزيت الخام |
| درجة الحرارة | أعلى من 60°C يعزز التفاعل، لكن فوق 75°C يسبب تكثف البروتينات | 60–65°C |
| قوة الخلط | خلط غير كافٍ يترك الفوسفات غير متفاعل، بينما خلط مفرط يزيد من التوتر السطحي | 300–500 دورة/دقيقة |
| وقت الترسيب | أقل من 30 دقيقة لا يسمح بفصل كامل للغشاء | 45–60 دقيقة |
“إذا لم يتم التحكم في درجة حرارة وكمية الماء بدقة، فإن عملية الإزالة لن تكون فعالة — حتى مع أفضل المعدات.” — د. أحمد سليم، مدير مختبر التصنيع الغذائي، جامعة القاهرة
من بين أبرز الأخطاء التي يرتكبها المشغلون: تحديد نقطة النهاية بناءً على التجربة فقط دون استخدام أدوات قياس مثل مستشعر التوصيل الكهربائي (Online Conductivity Meter)، مما يؤدي إلى فقدان ما يصل إلى 5٪ من الزيت بسبب إزالة زائدة. كما أن بعض المصانع تستخدم نفس المعايير لجميع الزيوت — وهو أمر غير مناسب لزيت دوار الشمس الذي يحتوي على 3–5٪ من الفوسفات مقابل 1–2٪ في زيت الزيتون.
استخدام مستشعرات التوصيل الكهربائي في الوقت الحقيقي يتيح لك رصد تركيز الفوسفات أثناء العملية. وفقًا لدراسة نشرتها مجلة Food Engineering Review عام 2023، فإن الشركات التي طبقت هذا النظام حققت انخفاضًا بنسبة 35٪ في التباين بين دفعات الإنتاج، وزيادة بنسبة 18٪ في كفاءة الطاقة.
لا يمكن الاعتماد على المهارة الفردية فقط. يجب توثيق كل خطوة من خلال بروتوكول تشغيلي قياسي (SOP). شركة "ألفا أويل" في السعودية، بعد تطبيق SOP مبني على البيانات، رفعت معدل الالتزام بالمواصفات من 72٪ إلى 96٪ خلال 6 أشهر فقط.
احصل على تحليل مجاني لعملياتك الحالية ومقترحات مبنية على بياناتك الفعلية.
اطلب خطة تحسين مخصصة الآن
