في عالم التجارة الدولية، تتمثل إحدى أهم التحديات التي تواجه شركات تصدير زيوت النباتات في تحقيق مستويات عالية من الجودة التي تلبي المعايير الدولية للسلامة الغذائية. عملية تنقية زيوت النباتات الصناعية هي الخطوة الأساسية في تحقيق هذه الجودة. تتكون هذه العملية من أربعة خطوات أساسية: إزالة الصمغ، إزالة الحمض، إزالة اللون، و إزالة الرائحة.
تتم إزالة الصمغ من الزيت عن طريق إضافة حمض أو قاعدة إلى الزيت الخام، مما يؤدي إلى ترسيب المعادن والبروتينات الموجودة في الزيت. وينتج عن هذه العملية زيت خالي من معظم الصمغ، مما يعزز من جودة الزيت و يسهل عمليات التنقية اللاحقة. أما عملية إزالة الحمض، فهى عملية حاسمة في تحسين جودة الزيت. يتم إزالة الحمض من خلال إضافة قاعدة إلى الزيت، مما يؤدي إلى تحويل الحمض إلى صلب يمكن فصله عن الزيت.
تتم إزالة اللون من الزيت عن طريق استخدام مواد ماصة مثل الفحم الفعال أو الأكسيدات المعدنية. تتم عملية إزالة اللون في ظروف استنقاذ عالية و في وجود مواد ماصة قوية، مما يؤدي إلى تحسين لون الزيت وتقليل مستويات الشوائب. أما عملية إزالة الرائحة، فهى عملية تتم في ظروف استنقاذ عالية و في وجود حرارة مرتفعة. تتم إزالة الرائحة من خلال إزالة المركبات العضوية المتطايرة التي تسبب الرائحة السيئة في الزيت.
تجسد خطوط التنقية المستمرة للتكنولوجيا الحديثة في مجال تنقية زيوت النباتات. تعتمد هذه الخطوط على التحكم الدقيق في درجة الحرارة و البيئة المفرغة و اختيار مواد الماصة المناسبة. على سبيل المثال، في عملية إزالة اللون، يتم استخدام مواد ماصة محسنة والتي تؤدي إلى تحسين لون الزيت بشكل كبير. كما يتم التحكم الدقيق في درجة الحرارة و البيئة المفرغة، مما يؤدي إلى تحسين النقاط الدخانية للزيت.
وفقًا لدراسة أجرتها مؤسسة عالمية للبحث في مجال زيوت النباتات، أظهرت أن استخدام خطوط التنقية المستمرة يمكن أن يرفع درجة اللون للزيت بنسبة 30% و يرفع نقطة الدخانية بنسبة 20% مقارنة بالطرق التقليدية.
تتأثر جودة الزيت بمعلمات العملية الفنية المختلفة. على سبيل المثال، عند زيادة درجة الحرارة في عملية إزالة الرائحة، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تحسين جودة الزيت من حيث نقطة الدخانية و الأستقرارية التأكسدية. وينبغي أيضًا اختيار مواد الماصة المناسبة في عملية إزالة اللون، حيث يمكن أن تؤثر اختيار المادة الماصة بشكل كبير على لون الزيت النهائي.
| المعلمة الفنية | تأثيرها على اللون | تأثيرها على نقطة الدخانية | تأثيرها على الأستقرارية التأكسدية |
|---|---|---|---|
| درجة الحرارة | مستوى منخفض من التأثير | زيادة مع زيادة درجة الحرارة | تدهور مع زيادة درجة الحرارة |
| البيئة المفرغة | تحسين مع زيادة مستوى الستنقاذ | تحسين مع زيادة مستوى الستنقاذ | تحسين مع زيادة مستوى الستنقاذ |
| مادة الماصة | تأثير كبير | مستوى منخفض من التأثير | مستوى منخفض من التأثير |
لتجنب أي عيوب في عملية التنقية، من المهم إتباع إرشادات صيانة صحيحة. على سبيل المثال، ينبغي تغيير شبكات الترشيح كل 1000 ساعة من العملية، و فحص إغلاق الجهاز كل 500 ساعة. كما يجب على المشغلين الميدانيين مراقبة المعلمات الفنية الدقيقة مثل درجة الحرارة و مستوى الستنقاذ و كمية مواد الماصة المستخدمة.
تتميز خطوط التنقية المستمرة الخاصة بشركة كي إير بفائدة فنية فريدة و قيمة عالية للعملاء. إنها تتيح للشركات تحقيق إنتاجية عالية و مستويات عالية من الجودة في زيوت النباتات المصدرة. إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن هذه التقنيات الحديثة و كيف يمكن أن تساعدك في تحسين جودة منتجاتك و زيادة منافستك في السوق الدولية، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر هذا الرابط.
