En la refinación de aceites comestibles, el proceso de deshidratación no es solo una etapa de eliminación de impurezas, sino la base que determina la eficiencia de todo el sistema. Según estudios de la Asociación Internacional de Aceites (IOI), un 70% de los problemas en las etapas posteriores —como la neutralización o la decoloración— se originan por una deshidratación insuficiente.
¿Usted ha experimentado un aumento inesperado en el consumo de agente decolorante? ¿O tal vez sus equipos presentan incrustaciones frecuentes? Estos síntomas suelen ser señales claras de que la deshidratación no está siendo realizada correctamente.
La deshidratación busca eliminar los fosfolípidos y otros compuestos hidrofílicos del aceite crudo. Si estos no se remueven completamente:
| Método | Ventajas | Desventajas |
|---|---|---|
| Hidratación (agua) | Bajo costo operativo, adecuado para aceites con bajo contenido de fosfolípidos. | Requiere control preciso de temperatura y pH; no funciona bien con aceites ricos en goma. |
| Acido (ácido fosfórico) | Alta eficiencia en la remoción de fosfolípidos, ideal para soja y colza. | Mayor riesgo de corrosión si no se maneja bien; requiere sistemas de neutralización posterior. |
Según el experto técnico de la planta de refinación en Argentina, "un error en la deshidratación puede causar hasta 48 horas de paro técnico en la línea completa". Esto demuestra que este paso no debe considerarse como "simple", sino como estratégico.
No todas las centrífugas son iguales. La elección depende del tipo de aceite, volumen y nivel de automatización deseado:
“La clave está en alinear el equipo con la necesidad real del proceso, no con lo que parece más moderno.” — Dr. Luis Fernández, ingeniero de procesos en la Universidad Nacional de Rosario.
La integración de sistemas automáticos de control de temperatura y nivel líquido reduce errores humanos en un 60% (según datos de la planta de Tailandia en 2023). Esto significa mayor consistencia del producto final y menos pérdidas por rechazo.
Si ignora esta etapa, podría estar pagando más por defectos que podrían haberse evitado desde el inicio. Por eso, invertir en tecnología confiable —como las centrífugas de Qingdao Penguin Group, que incorporan sensores de precisión y control en tiempo real— no es un gasto, sino una inversión en calidad y rentabilidad.
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