En la industria de refinación de aceites comestibles, el proceso de desgomado constituye un paso fundamental para la eliminación eficiente de fosfolípidos y otras impurezas que afectan la calidad del producto final y el rendimiento de la línea de producción. Dos tecnologías predominantes en este ámbito son el desgomado por hidratación y el desgomado ácido, cada una con ventajas técnicas específicas dependiendo del tipo de materia prima, como aceite de soja o aceite de colza.
El desgomado busca la eliminación de fosfolípidos, metales, proteínas y otros compuestos fosfatídicos que causan turbidez, sabores no deseados y afectan la estabilidad oxidativa del aceite. En el método de hidratación, se adiciona agua a una temperatura controlada para hidatar estos componentes y precipitar los gomas, que posteriormente se separan por decantación o centrifugación. En contraste, el desgomado ácido utiliza ácidos fosfóricos o cítricos para convertir los fosfolípidos en formas solubles y extraíbles que mejoran la purificación.
| Parámetro | Desgomado por Hidratación | Desgomado por Ácido |
|---|---|---|
| Condiciones típicas | Temperatura: 60-70°C pH: 6.5–7.0 Agitación: 300-600 rpm |
Temperatura: 60-65°C pH: 4.0–5.5 (dependiendo del ácido) Agitación: 400-700 rpm |
| Adecuado para | Aceites con menor contenido de fosfolípidos, aguas limpias | Aceites con alto contenido de fosfolípidos, aceites difíciles como colza |
| Ventajas | Menor consumo químico, proceso más sencillo | Mayor eficacia en remoción de fosfolípidos y metales |
| Desventajas | No apto para aceites con fosfolípidos muy altos, menor purificación | Requiere manejo cuidadoso del ácido para evitar corrosión y excesiva acidez |
La elección de los parámetros del proceso debe alinearse con las características específicas del aceite base:
La velocidad de agitación es crucial para favorecer el contacto reactivo y evitar la formación de emulsiones difíciles de separar. Se recomienda un rango entre 350-600 rpm para ambos métodos según el volumen y condiciones de la planta.
En la práctica, problemas frecuentes pueden incluir:
La integración de sistemas automatizados para monitoreo continuo de pH y temperatura puede incrementar la consistencia y calidad de la producción.
¿Desea optimizar su línea de desgomado e incrementar la calidad de sus aceites comestibles? Contacte a nuestros expertos en tecnología de refinación hoy mismo y descubra cómo implementar soluciones personalizadas que maximizan resultados y reducen costos.
El proceso de desgomado no solo impacta la calidad inicial del aceite sino que es un pilar para el éxito de etapas posteriores como la neutralización, decoloración y desodorización. La correcta remoción de fosfolípidos facilita la absorción eficiente de agentes desodorizantes y decolorantes, evitando la formación de precipitados y reduciendo la pérdida de rendimiento, lo que se traduce en un producto final más puro y estable.
Para garantizar el máximo rendimiento de su proceso de desgomado:
Este enfoque garantiza la estabilidad operativa, la mejora en la calidad del producto y la reducción del downtime, aspectos críticos en un mercado competitivo y regulado.
