Dans le processus de raffinage des huiles alimentaires, le dégommage est une étape cruciale qui influence directement la qualité du produit final. Cet article explore en profondeur les stratégies différenciées de dégommage pour différents types d'huiles, telles que l'huile de tournesol, l'huile de soja et l'huile de coton, et met en évidence l'importance de la surveillance en ligne de la conductivité électrique dans l'optimisation du procédé.
Plusieurs facteurs variables influencent directement l'efficacité du dégommage, notamment la quantité d'eau ajoutée, la température, l'intensité de l'agitation et le temps de décantation. Par exemple, pour l'huile de soja, une étude a montré que l'ajout de 2% d'eau à une température de 50°C, avec une agitation modérée pendant 30 minutes et un temps de décantation de 2 heures, peut améliorer significativement l'efficacité du dégommage. En revanche, l'huile de tournesol nécessite une approche différente en raison de ses propriétés physico - chimiques uniques.
| Type d'huile | Quantité d'eau ajoutée (%) | Température (°C) | Temps d'agitation (min) | Temps de décantation (h) |
|---|---|---|---|---|
| Huile de soja | 2 | 50 | 30 | 2 |
| Huile de tournesol | 1.5 | 55 | 25 | 1.5 |
| Huile de coton | 2.5 | 45 | 35 | 2.5 |
La surveillance en ligne de la conductivité électrique est une technologie moderne qui permet de suivre en temps réel l'état du dégommage. En mesurant la conductivité électrique de l'huile au cours du processus, les entreprises peuvent ajuster en temps réel les paramètres de dégommage, tels que la quantité d'eau ajoutée et l'intensité de l'agitation. Par exemple, si la conductivité électrique dépasse une certaine valeur seuil, cela peut indiquer que le dégommage n'est pas efficace, et l'entreprise peut alors ajuster les paramètres pour améliorer l'efficacité.
Dans l'industrie de l'huile alimentaire, il existe des erreurs courantes dans le procédé de dégommage, telles que l'ajustement inapproprié de la quantité d'eau ajoutée, la mauvaise maîtrise de la température et l'utilisation d'un équipement non adapté. Pour résoudre ces problèmes, il est essentiel d'établir un processus opératoire standardisé. Par exemple, les entreprises peuvent suivre les recommandations de l'Organisation internationale de la graisse (IOI) pour définir des paramètres de dégommage appropriés pour chaque type d'huile.
En conclusion, l'optimisation du procédé de dégommage des huiles alimentaires nécessite une approche différenciée en fonction des types d'huiles et l'utilisation de technologies modernes telles que la surveillance en ligne de la conductivité électrique. En adoptant des stratégies appropriées, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité du dégommage, stabiliser la qualité des produits finis et promouvoir la modernisation de la technologie de raffinage des huiles alimentaires. Si vous souhaitez obtenir des solutions personnalisées pour l'optimisation du procédé de dégommage et des conseils sur les équipements, n'hésitez pas à contacter le support technique du Groupe Penguin.
