Dans le domaine de l'industrie des huiles végétales, le raffinage est une étape cruciale pour améliorer la qualité des produits. Cet article se concentre sur les quatre principales étapes du raffinage des huiles végétales industrielles : le dégommage, la désacidification, la décoloration et le déodorisation.
Le dégommage est la première étape du raffinage. Les gommes présentes dans l'huile végétale peuvent affecter sa qualité et sa stabilité. En utilisant des techniques telles que l'ajout d'acide phosphorique, les gommes peuvent être coagulées et éliminées. Selon des données de production réelles, une température de 60°C à 70°C et un pH de 4,5 à 5,5 sont des paramètres optimaux pour le dégommage, permettant d'éliminer jusqu'à 90% des gommes.
La désacidification vise à réduire la teneur en acides libres dans l'huile. Les acides libres peuvent causer des problèmes tels que l'odeur et la corrosion des équipements. En utilisant une solution de soude caustique, les acides libres peuvent être neutralisés. Une pression réduite de 20 à 30 mbar et une température de 80°C à 90°C sont des paramètres clés pour cette étape, permettant de réduire la teneur en acides libres à moins de 0,1%.
La décoloration est importante pour améliorer l'apparence visuelle de l'huile. En utilisant des matériaux adsorbants tels que le charbon actif et l'argile activée, les pigments et les impuretés colorées peuvent être éliminées. Une température de 90°C à 110°C et un temps de contact de 20 à 30 minutes sont recommandés pour obtenir une bonne décoloration. Les tests ont montré que cette étape peut réduire l'indice de couleur de l'huile de 50% à 70%.
Le déodorisation est la dernière étape du raffinage, visant à éliminer les composés odorants de l'huile. En utilisant un environnement sous vide et une température élevée (180°C à 220°C), les composés volatils peuvent être vaporisés et éliminés. Cette étape peut améliorer considérablement la stabilité oxydative de l'huile et réduire l'odeur indésirable.
En plus des quatre étapes principales du raffinage, la maintenance des équipements est également essentielle. Par exemple, le remplacement fréquent des filtres (tous les 2 à 3 mois) et la détection régulière de l'étanchéité des équipements (tous les 6 mois) peuvent améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
En utilisant les technologies et les paramètres de procédé optimisés présentés dans cet article, les entreprises peuvent améliorer considérablement la qualité de leurs huiles végétales raffinées, atteindre les normes d'exportation et assurer un développement durable à long terme. (Marketing话术: Nos technologies de raffinage avancées vous offrent des solutions fiables pour améliorer la qualité de vos produits et augmenter votre compétitivité sur le marché international.)
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