Dans le domaine de la raffinerie d'huile végétale industrielle, la qualité de l'huile produite dépend étroitement des techniques de purification et de l'entretien des équipements. Cette article explore en profondeur le processus de raffinage d'huile végétale, en mettant en évidence les techniques innovantes et les meilleures pratiques d'entretien.
Le raffinage d'huile végétale comprend quatre étapes principales : le dégommage, la désacidification, la décoloration et le déodorisation. Chaque étape vise à éliminer des impuretés spécifiques et à améliorer la qualité globale de l'huile.
Les lignes de raffinage continues modernes offrent de nombreux avantages en termes de contrôle de la température, de gestion de l'environnement sous vide et d'optimisation des matériaux adsorbants. Elles permettent une production plus efficace et une meilleure qualité de l'huile.
Par exemple, en contrôlant précisément la température entre 100 et 250 degrés Celsius et en utilisant un environnement sous vide de 1 à 10 mbar, les lignes de raffinage continues peuvent améliorer l'efficacité de purification de l'huile. Les matériaux adsorbants sélectionnés de manière appropriée peuvent également augmenter l'efficacité de la décoloration et de la déodorisation.
Différentes combinaisons de techniques de raffinage ont des impacts significatifs sur la couleur, le point de fumée et la stabilité oxydative de l'huile. Des études ont montré que les combinaisons optimisées de dégommage chimique, de désacidification physique et de décoloration par charbon actif peuvent améliorer la couleur de l'huile de 20 à 30% et augmenter le point de fumée de 15 à 25 degrés Celsius.
| Combinaison de techniques | Amélioration de la couleur (%) | Augmentation du point de fumée (°C) |
|---|---|---|
| Dégommage chimique + Désacidification physique + Décoloration par charbon actif | 20 - 30 | 15 - 25 |
| Dégommage physique + Désacidification chimique + Décoloration par argile bentonite | 15 - 25 | 10 - 20 |
L'entretien quotidien des équipements de raffinage est essentiel pour garantir une production stable et efficace. Par exemple, le remplacement périodique des filtres et la détection des fuites d'étanchéité sont des opérations importantes.
En général, le cycle de remplacement des tissus de filtration dépend de la qualité de l'huile brute et de la capacité de production. Pour une production moyenne, il est recommandé de remplacer les tissus de filtration tous les 100 à 200 heures de fonctionnement. La détection régulière de l'étanchéité des équipements peut également prévenir les fuites et les problèmes de qualité de l'huile.
En conclusion, Qi'e Group est un leader dans le domaine des technologies de raffinage d'huile végétale industrielle et des solutions d'entretien d'équipements. En choisissant Qi'e Group, les entreprises peuvent réaliser une production d'huile efficace, stable et respectueuse de l'environnement. Découvrez nos solutions dès aujourd'hui !
