Le dégommage est souvent considéré comme une étape secondaire dans la raffinerie d’huile, mais en réalité, il conditionne directement la qualité finale du produit — notamment sa stabilité oxydative, sa clarté et son goût. Selon l’INRAE (Institut national de recherche pour l’agriculture, l’alimentation et l’environnement), jusqu’à 30 % des variations de qualité dans les huiles raffinées peuvent être attribuées à une mauvaise gestion du dégommage. Ce n’est pas un hasard si les fabricants leaders comme Bunge ou Wilmar ont intégré des systèmes de contrôle en temps réel dans leurs lignes de production.
« Un bon dégommage commence par une compréhension fine des variables opératoires. » — Dr. Laurent Dubois, ingénieur agroalimentaire, Université de Montpellier
Beaucoup d’usines continuent à utiliser des méthodes empiriques : ajout de l’eau à l’œil nu, température fixe sans ajustement selon la matière première, ou encore temps de sédimentation arbitraire. Ces pratiques entraînent :
| Paramètre | Effet sur le dégommage | Optimal (ex. huile de tournesol) |
|---|---|---|
| Quantité d'eau ajoutée | Concentration des phospholipides dans l’eau | 1,5–2,5 % du poids brut |
| Température | Activité enzymatique & solubilité | 55–65 °C |
| Intensité de mélange | Formation des gouttelettes d’eau | 150–250 rpm (selon viscosité) |
| Temps de sédimentation | Separation efficace des phases | 45–90 min |
Pour les huiles riches en phospholipides comme l’huile de tournesol, une stratégie différenciée est indispensable : augmentation du volume d’eau, préchauffage plus long, et utilisation d’un tamis à haute précision après sédimentation.
La conductivité électrique permet de détecter en continu la concentration en phospholipides dissous dans l’eau. Contrairement aux tests manuels (titrage, colorimétrie), elle offre une réponse instantanée avec une précision de ±2 %, ce qui permet :
En adoptant cette méthode, une usine française de raffinage a vu sa qualité moyenne passer de 120 ppm à 35 ppm en moins de trois mois, avec une réduction de 18 % de ses rejets industriels.
Nous avons développé un guide pratique sur l’intégration de capteurs de conductivité dans vos lignes existantes — adapté aux petites et grandes unités. Vous y trouverez :
