Dans le domaine du raffinage d'huile végétale industrielle, la technologie moderne de la ligne de raffinage continue joue un rôle crucial. Cette article se concentre sur les quatre unités clés du raffinage d'huile végétale industrielle : le dégommage, la désacidification, la décoloration et le déodorisation, en expliquant en profondeur les voies techniques et les principes d'élimination des impuretés.
Le raffinage d'huile végétale vise à éliminer les impuretés telles que les phospholipides, les acides gras libres, les pigments et les substances odorantes. La ligne de raffinage continue moderne présente des avantages innovants dans le contrôle de la température, la gestion de l'environnement sous vide et l'adaptation des matériaux adsorbants. Par exemple, le contrôle précis de la température peut améliorer l'efficacité de l'élimination des impuretés. En général, une température de 80 à 100 degrés Celsius est idéale pour le dégommage, tandis que pour la désacidification, une température un peu plus élevée, entre 100 et 120 degrés Celsius, est recommandée.
Le tableau ci - dessous montre les effets de différentes combinaisons de procédés sur la couleur, le point de fumée et la stabilité oxydative de l'huile :
| Combinaison de procédés | Couleur de l'huile | Point de fumée (°C) | Stabilité oxydative (jours) |
|---|---|---|---|
| Procédé A | Clair | 220 | 30 |
| Procédé B | Très clair | 230 | 35 |
En utilisant des données réelles d'exploitation d'usines, nous pouvons constater que différentes combinaisons de procédés ont des impacts significatifs sur la qualité de l'huile. Par exemple, une combinaison optimisée de procédés peut améliorer la couleur de l'huile, augmenter le point de fumée et prolonger la stabilité oxydative. Cela permet aux entreprises exportatrices de répondre aux normes internationales de sécurité alimentaire et d'améliorer la qualité de leurs produits.
Pour les opérateurs sur le terrain, la maintenance quotidienne de l'équipement est essentielle. Par exemple, la fréquence de remplacement des filtres est généralement d'environ 1 à 2 fois par mois, en fonction de la charge de travail de l'équipement. Pour la détection de l'étanchéité, on peut utiliser des méthodes telles que la détection de la pression. Un expert a déclaré : « Une bonne maintenance peut non seulement améliorer l'efficacité de fonctionnement, mais aussi réduire les risques d'exploitation. »
En conclusion, la ligne de raffinage d'huile végétale continue moderne offre de nombreux avantages dans l'amélioration de la qualité de l'huile, la satisfaction des normes internationales et la réduction des risques d'exploitation. Si vous êtes intéressé par ces technologies et solutions, cliquez ici pour en savoir plus.
