Dans le domaine de l'affinage des huiles alimentaires, le processus de dégommage est une étape cruciale qui influence directement la qualité de l'huile finale. Cet article se penche sur le contrôle précis de ce processus, en examinant en profondeur les facteurs clés tels que la quantité d'eau ajoutée, la température, l'intensité de l'agitation et le temps de sédimentation.
La quantité d'eau ajoutée joue un rôle essentiel dans le dégommage. En moyenne, une augmentation de 1% de la quantité d'eau peut améliorer l'efficacité de dégommage de 10% environ. Cependant, une quantité excessive d'eau peut entraîner des problèmes de séparation et de qualité. La température est également un facteur déterminant. Une température optimale entre 50°C et 60°C peut accélérer le processus de dégommage, tandis qu'une température trop élevée peut dégrader les composants de l'huile.
L'intensité de l'agitation et le temps de sédimentation sont également des éléments importants. Une agitation trop forte peut causer une émulsion indésirable, tandis qu'un temps de sédimentation trop court peut entraîner un dégommage incomplet. En général, une agitation modérée pendant 15 à 20 minutes suivie d'un temps de sédimentation de 2 à 3 heures est recommandée.
Pour éviter les erreurs humaines et améliorer la cohérence de la qualité de l'huile finale, il est essentiel d'établir un SOP. Plusieurs entreprises ont réussi à améliorer leur efficacité de dégommage de 15% à 20% en mettant en œuvre un SOP rigoureux. Cependant, il existe des erreurs courantes dans le processus de dégommage, telles que la mauvaise estimation du point final de dégommage, l'ignorance des différences de matières premières et le mauvais choix d'équipement.
Chaque type de matière première a ses propres caractéristiques. Par exemple, l'huile de tournesol a une teneur en phospholipides élevée, ce qui nécessite une approche de dégommage spécifique. En ajustant les paramètres tels que la quantité d'eau ajoutée et la température, il est possible d'optimiser le processus de dégommage pour chaque type de matière première.
La technologie de contrôle en ligne, telle que la surveillance de la conductivité, offre une solution pour améliorer la stabilité de la qualité et l'efficacité du processus de dégommage. En utilisant cette technologie, les entreprises peuvent détecter en temps réel les variations dans le processus de dégommage et ajuster les paramètres en conséquence. Cela peut réduire les coûts de production de 10% à 15% en évitant les problèmes de qualité.
La société Penguin Group propose des équipements de raffinage avancés qui intègrent les dernières technologies de contrôle en ligne. Ces équipements permettent une précision accrue dans le processus de dégommage, offrant une qualité stable et une efficacité améliorée. De plus, la société offre un support technique professionnel pour aider les entreprises à optimiser leur processus d'affinage.
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