В процессе рафинации промышленных растительных масел удаление примесей является ключевым этапом, который обеспечивает качество продукции и соответствие экспортным стандартам. В данной статье мы подробно рассмотрим четыре основных процесса рафинации - дезгуммирование, дезацидирование, децольорирование и дезодорация, а также дадим практические советы по техническому обслуживанию оборудования.
Рафинация растительных масел состоит из четырех основных этапов: дезгуммирование, дезацидирование, децольорирование и дезодорация. Каждый этап имеет свою важную роль в удалении определенных типов примесей.
На этом этапе удаляются фосфолипиды, которые могут привести к образованию осадка и ухудшению качества масла. Процесс дезгуммирования основан на взаимодействии фосфолипидов с водой или кислотами. Например, при использовании фосфорной кислоты фосфолипиды образуют осадок, который затем можно удалить.
Дезацидирование направлено на удаление свободных жирных кислот. Это можно сделать с помощью щелочных растворов. В результате реакции свободные жирные кислоты образуют мыло, которое затем удаляется. Содержание свободных жирных кислот в масле может быть снижено до 0,1 - 0,2%.
На этапе децольорирования удаляются пигменты, которые придают маслу цвет. Для этого используют адсорбционные материалы, такие как активированный уголь или бентонит. После децольорирования цвет масла может быть значительно улучшен.
Дезодорация позволяет удалить запахи и ароматы, которые могут быть неприятными для потребителей. Этот процесс проводится при высокой температуре и низком давлении. В результате можно получить масло с более чистым и нейтральным ароматом.
Современные линии непрерывной рафинации обладают рядом преимуществ. Они обеспечивают точный контроль температуры, оптимальную вакуумную среду и правильный выбор адсорбционных материалов. Например, точный контроль температуры позволяет избежать перегрева масла и сохранение его качественных характеристик. Вакуумная среда способствует более эффективному удалению примесей.
Пример: Одна из наших клиентских фабрик, которая использует нашу линию непрерывной рафинации, смогла повысить выход качественного масла на 15% и улучшить его цвет на 20%.
| Показатель | До установки линии непрерывной рафинации | После установки линии непрерывной рафинации |
|---|---|---|
| Выход качественного масла | 80% | 95% |
| Цвет масла | 20 (условные единицы) | 16 (условные единицы) |
Правильное техническое обслуживание оборудования является важной частью производства. Ниже приведены некоторые рекомендации по техническому обслуживанию:
Выбор правильных материалов для удаления примесей и правильное техническое обслуживание оборудования - это ключ к получению высококачественного растительного масла. Выбирайте Группу «Ци Гу», и каждая капля вашего масла пройдет проверку мировых стандартов.
Ваша фабрика сталкивается с аналогичными проблемами? Поделитесь своими опытами в комментариях!
Узнать больше о наших решениях
