В процессе рафинации пищевых масел дегумификация (удаление фосфолипидов) играет ключевую роль в обеспечении прозрачности и стабильности конечного продукта. Однако зачастую после стадии дегумификации наблюдаются нежелательные дефекты: масло может оставаться мутным или проявлять расслоение. Что же приводит к таким отклонениям и как эффективно решить эти проблемы? В этой статье вы получите подробный разбор причин и рекомендации по оптимизации параметров процесса, которые сделают вашу линию производства более устойчивой и результативной.
Дегумификация направлена на удаление фосфолипидов и других гидрофильных примесей из сырого масла — этап, влияющий на прозрачность и качество масла. После удаления этих нежелательных компонентов, масло становится более стабильным в хранении и лучше поддается дальнейшим стадиям рафинации: нейтрализации, отбеливанию и дезодорации.
Для эффективного обезвоживания применяются два основных метода:
После дегумификации могут выявляться пять основных проблем:
| Причина | Описание |
|---|---|
| Остаток свободной воды | Недостаточная сепарация после введения водой вызывает эмульсии и мутность; оптимальный уровень воды должен быть < 0,05% вес. |
| Неполное удаление фосфолипидов | Если содержание фосфолипидов превышает 10 ppm, масло мутнеет и теряет стабильность. |
| Нарушение pH | pH вне диапазона 4,5–5,5 может привести к плохой коагуляции и образованию слоев. |
| Несоответствующая скорость перемешивания | Слишком высокая или низкая скорость мешает равномерному усреднению реагентов. |
| Некорректная температура обработки | Температура ниже 65°C или выше 80°C ухудшает гидратацию и коагуляцию фосфолипидов. |
Для целенаправленного анализа и устранения проблем рекомендуем следовать поэтапному плану:
Пример для соевого и рапсового масла показывает, что настройка параметров согласно рекомендациям позволяет повысить выход готового масла с качеством, соответствующим международным стандартам, на 12-15%.
Качество дегумификации напрямую влияет на эффективность фаз нейтрализации, отбеливания и дезодорации. Плохо очищенное масло увеличивает расход реагентов, снижает срок службы оборудования и ухудшает органолептические характеристики. Своевременный контроль и автоматизация ключевых параметров — залог стабильного производства.
Благодаря технологическому оборудованию «企鹅集团», обеспечивающему точный контроль температуры и автоматическую регулировку параметров процесса, вы сможете избежать возникновения мутности и расслоения, повышая качество и рентабельность производства с самого начала.
Эти меры позволят снизить процент брака, повысить стабильность процессов и улучшить итоговое качество продукта, что важно для выхода на международные рынки и укрепления бренда.
Узнайте больше о решениях от «企鹅集团» для контроля температуры и автоматизации дегумификации
