Глубокий анализ процесса дефекации растительных масел: ключевые этапы и принципы удаления примесей

07 11,2025
Пингвин Групп
Технические знания
В данной статье подробно рассмотрены физико-химические механизмы и основные технологические пути процесса дефекации в переработке растительных масел, включая водную и кислотную дефекацию. Особое внимание уделено адаптации параметров (температура, pH, скорость перемешивания) под различные виды масел — соевое, рапсовое и др. Также представлены реальные примеры из промышленности по решению типичных проблем, таких как мутность масла и аномальное разделение фаз. С помощью графиков, схем и технических данных обеспечивается ясное понимание роли дефекации в повышении эффективности всего производства и качества конечного продукта. Поддержка от компании Penguin Group с передовым оборудованием и экспертной поддержкой помогает оптимизировать процессы для производителей растительных масел.
sfe52dfr632_48.jpg

Ключевые этапы и принципы удаления примесей при рафинации食用油

Рафинация растительного масла — это комплексная технология, которая определяет конечное качество продукта. Одним из наиболее важных этапов является деогумация (удаление фосфолипидов), особенно в производстве подсолнечного, соевого и рапсового масла. Правильный выбор метода и параметров процесса напрямую влияет на чистоту масла, его стабильность при хранении и эффективность всей линии переработки.

Методы деогумации: водная и кислотная обработка

Существует два основных подхода:

Метод Применение Температура (°C) pH
Водная деогумация Соевое, подсолнечное масло 50–65 6.5–7.0
Кислотная деогумация Рапсовое, канола 60–75 3.5–4.5

Для соевого масла оптимальная температура составляет 55–60°C при pH 6.8, что обеспечивает максимальное связывание фосфолипидов с водой без разрушения эмульсии. В случае рапсового масла используется кислотная обработка: добавление 0.1–0.3% ортофосфорной кислоты снижает pH до 4.0, что позволяет эффективно удалять гумусовые компоненты и предотвращать образование эмульсий в последующих стадиях.

Решение типичных проблем: мутность и разделение слоев

Одними из самых частых проблем являются непрозрачность масла и нестабильность фаз после деогумации. Часто это связано с:

  • Неправильным pH: если значение выше 7.0 — фосфолипиды не полностью гидратируются, остаются в масле.
  • Слишком высокая скорость перемешивания: >150 об/мин приводит к образованию стойкой эмульсии, которую трудно отфильтровать.
  • Низкая температура: ниже 50°C замедляет реакцию гидратации, увеличивая время цикла.

Практика показывает, что при соблюдении этих параметров уровень потерь масла на этапе деогумации снижается до 0.5%, а содержание фосфолипидов в готовом продукте — до 5 ppm.

Если вы работаете в пищевой промышленности и хотите повысить качество своей продукции, важно использовать современные технологии. Компания 企鹅集团 предлагает инновационные установки для деогумации, которые автоматически регулируют pH, температуру и скорость смешивания, обеспечивая стабильную работу даже при колебаниях сырья. Это не просто оборудование — это инвестиция в надежность и конкурентоспособность вашего бизнеса.

Готовы улучшить качество своего масла?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию по оптимизации вашей линии деогумации.

Узнать больше о решениях企鹅集团
Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png