В производстве растительного масла этап дефекации — это не просто первая стадия, а ключевой фактор, определяющий качество конечного продукта. Неправильно проведённая дефекация может привести к увеличению расхода реагентов на последующих этапах (нейтрализация, обезвоживание и дезодорация) и снижению выхода готовой продукции. По данным индустриальных исследований, неполное удаление фосфолипидов и влаги в дефекационном блоке увеличивает затраты на обработку на 15–22%.
Согласно анализу 73 завода по рафинации масел в Европе и Азии, более 60% проблем с качеством масла начинаются именно на этом этапе. Основные причины:
На одном из крупных заводов в Турции, где ранее использовалась полуавтоматическая система дефекации, наблюдался ежемесячный брак до 8%. После внедрения высокоточной системы управления от Пингвин Групп, включающей термоконтроль с обратной связью, датчики уровня и адаптивную логику регулирования, потери снизились до 1,2%, а расход пара на следующие этапы упал на 18%. Это позволило компании сократить себестоимость на 7,5% за квартал.
| Параметр | До внедрения | После внедрения |
|---|---|---|
| Уровень брака (%) | 8,0 | 1,2 |
| Расход пара на этапе обезвоживания (%) | +22 | +4 |
| Время цикла дефекации (мин) | 45 | 32 |
Технология Пингвин Групп использует интеллектуальные алгоритмы для адаптации параметров под тип сырья (подсолнечное, соевое, кунжутное масло), что особенно важно для предприятий, работающих с разными поставщиками. Благодаря системе "умного" регулирования, оборудование не только стабилизирует процесс, но и минимизирует энергозатраты и трудозатраты операторов.
Получите бесплатный аудит вашей текущей системы дефекации и узнайте, как мы можем помочь вам сократить потери и повысить качество масла уже через 30 дней.
Запросить бесплатный аудит →
<#else>
