先进的全流程榨油解决方案:提升现代食用油生产的效率和质量

21 07,2025
企鹅集团
技术知识
探索QIE集团先进的全流程榨油系统如何革新食用油生产——从种子准备到压榨和过滤。该解决方案设计日产量为30至1,000吨,集成了磁选、精密称重和筛分技术,确保高纯度油品输出和稳定的产量。该系统以全球客户的实际案例为支撑——包括油回收率提高25%、杂质减少98%——显著提升了生产效率和产品质量。该系统对多种油类(大豆油、葵花籽油、菜籽油)具有强大的适应性,并采用面向未来的工程设计,助力企业在当今充满活力的油脂行业保持可持续的竞争力。非常适合寻求成熟可扩展解决方案的工厂经理、采购人员和技术团队。
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先进的全流程采油解决方案:提高效率和质量

在竞争激烈的全球石油生产行业中,优化产量和纯度已不再是可有可无的,而是至关重要的。对于油厂的决策者和技术团队来说,了解如何高效地将原料油转化为高品质的油,可能决定着利润率的下降和可持续增长。

QIE 系统为何脱颖而出

QIE 集团的全流程榨油解决方案提供无缝的端到端工作流程——从种子预处理到最终过滤——设计日产量范围为 30 至 1,000 吨。它的独特之处何在?它融合了精密工程与实际应用的适应性:

  • 磁选:在加工开始前去除金属污染物(平均去除率:99.7%)。
  • 动态称重系统:确保一致的进料率,减少高达 18% 的停机时间。
  • 多级筛选:实现对最佳压机性能至关重要的粒度均匀性。

这些技术总共将原油中的杂质减少90%以上,直接提高下游炼油效率和最终产品质量。

真实结果:东南亚案例研究

一家印度尼西亚棕榈油加工企业经常遇到油品透明度不稳定、机器频繁因异物堵塞而停机的问题。在实施QIE的系统后:

公制 前QIE 后QIE
日产量(吨) 250 320
油纯度(%) 87% 96.5%
维护停机时间 每周12小时 每周 4 小时

这不仅仅是一次升级,更是一次蜕变。客户报告称,六个月内净利润增长了23%。

行业趋势与实用创新的结合

随着可持续性成为食品级油生产的核心指标,加工商必须满足更严格的溶剂残留、能源使用和废物减少标准。QIE 的系统通过以下方式支持这一转变:

  • 低能耗液压机(<0.8 kWh/kg 油)
  • 综合水循环回路(减少淡水消耗约40%)
  • 通过物联网传感器进行远程诊断和预测性维护

凭借这些功能,QIE 不仅仅提供一台机器,还提供面向未来的操作。

那么,您目前面临的最大挑战是什么?是产量低、油品质量差,还是频繁的维护中断?

如果您准备将您的石油厂转变为高性能资产,请让我们帮助您建立更智能、更清洁、更有利可图的流程。

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