在粮油加工行业摸爬滚打这些年，发现采购商最容易踩的坑是——只看设备参数，忽略全流程协同效率。QIE集团先进液压油料生产线正是基于这一洞察，打造了一套覆盖预处理、压榨、过滤三大核心环节的标准化解决方案，助力大豆油、葵花籽油等多品类企业实现日均稳定出油率提升至48%~52%（传统工艺约42%~46%）。
原料入厂后，首道工序即为清洗与磁选。QIE采用双级水洗+气动筛分系统，可去除泥土、石子、金属颗粒等杂质，其中磁选模块对铁屑残留控制在≤0.5ppm，远优于国际标准（≤5ppm）。以某菲律宾客户为例，使用该系统后，设备磨损减少60%，年维护成本下降约12万欧元。
液压压榨系统通过压力闭环控制技术，将油料饼厚度控制在5~8mm区间，确保单位能耗下出油率最大化。相比传统螺旋压榨，QIE方案每吨原料节省电耗约8 kWh，且残油率稳定在≤3.5%（行业平均为5%~7%）。适用于棕榈仁、花生、菜籽等多种高含油量作物。
| 油种类型 | 理论出油率 (%) | 实际运行出油率 (%) |
|---|---|---|
| 大豆 | 18.5 | 19.2 |
| 葵花籽 | 40.0 | 42.1 |
| 花生 | 45.0 | 46.3 |
QIE独有的“三段式真空脱胶+陶瓷膜过滤”组合设计，能有效去除磷脂、游离脂肪酸及微量金属离子。经第三方检测机构验证，成品油酸价由原始<0.5 mg KOH/g降至<0.1 mg KOH/g，符合欧盟食用油出口标准。某德国客户反馈：“过去常因油色偏深被拒收，现在连续三个月出口零投诉。”
“选择QIE，不止是设备，更是长期可靠的生产伙伴。” —— 某中东油脂加工企业采购总监 | 2023年实测数据报告摘要
当前全球油脂加工正向智能化、绿色化升级，QIE这套全流程工艺不仅适配中小产能线（日处理30–100吨），也支持大型工厂（日处理500–1000吨）定制开发。无论你是刚起步的新建厂，还是寻求技改提效的老厂，都能找到匹配的技术路径。
